ஒப்பனை குழாய் நிரப்புதல் சீல் இயந்திரம் சரியான இயக்க நடைமுறைகள்
1. அனைத்து கூறுகளும் அப்படியே மற்றும் உறுதியானதா என்பதை சரிபார்க்கவும், மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தம் சாதாரணமாக உள்ளதா, மற்றும் எரிவாயு சுற்று இயல்பானதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
2. பைப் சீட் செயின், கப் சீட், கேம், ஸ்விட்ச் மற்றும் கலர் மார்க் போன்ற சென்சார்கள் நல்ல நிலையில் உள்ளதா மற்றும் நம்பகத்தன்மை உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
3. ஒவ்வொரு இயந்திர பாகத்தின் இணைப்பு மற்றும் உயவு நல்ல நிலையில் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
4. டியூப் லோடிங் ஸ்டேஷன், டியூப் கிரிம்பிங் ஸ்டேஷன், லைட் சீரமைப்பு ஸ்டேஷன், ஃபில்லிங் ஸ்டேஷன் மற்றும் சீல் ஸ்டேஷன் ஆகியவை ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
5. கருவிகளைச் சுற்றியுள்ள கருவிகள் மற்றும் பிற பொருட்களை அழிக்கவும்.
6. அனைத்து பகுதிகளையும் சரிபார்க்கவும்தானியங்கி குழாய் சீல் இயந்திரம்உணவு அலகு அப்படியே மற்றும் உறுதியானது.
7. கட்டுப்பாட்டு சுவிட்ச் அசல் நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, அதைத் திருப்பவும்களிம்பு குழாய் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் இயந்திரம்ஏதேனும் தவறு இருக்கிறதா என்பதை அறிய கை சக்கரத்துடன்.
8. முந்தைய செயல்முறை இயல்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்திய பிறகு, மின்சாரம் மற்றும் காற்று வால்வை இயக்கவும், சோதனை இயக்கத்திற்காக இயந்திரத்தை இயக்கவும், முதலில் குறைந்த வேகத்தில் இயக்கவும், அது இயல்பான பிறகு படிப்படியாக இயல்பான வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.
9. மேல் குழாய் நிலையம், மேல் குழாய் மோட்டாரின் வேகத்தை, தானியங்கி குழாய் துளி செயல்பாட்டை பராமரிக்க, இயந்திரத்தின் வேகத்துடன் மின்சார கம்பி இழுப்பான் வேகத்தை பொருத்துகிறது.
10. குழாய் அழுத்தும் நிலையம், கேம் இணைப்பு பொறிமுறையின் மேல் மற்றும் கீழ் பரஸ்பர இயக்கத்தின் மூலம் ஒரே நேரத்தில் அழுத்தம் தலையை இயக்குகிறது, மேலும் குழாயை சரியான நிலைக்கு அழுத்துகிறது.
11. காரை ஒளி நிலைக்கு நகர்த்த கை சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தவும், ஒளிக் கேமை சுவிட்சுக்கு அருகில் வைக்க ஒளிக் கேமராவைத் திருப்பவும், ஒளிமின் சுவிட்சின் ஒளிக்கற்றை வண்ணக் குறியின் மையத்தை, தூரத்துடன் கதிரியக்கச் செய்யவும். 5-10 மி.மீ.
12. ஃபில்லிங் ஸ்டேஷன் என்பது ஒளியை எதிர்கொள்ளும் நிலையத்தில் குழாய் தூக்கப்படும் போது, குழாயின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஆய்வுக் குழாய் ப்ராக்ஸிமிட்டி ஸ்விட்ச் பிஎல்சி வழியாகவும் பின்னர் சோலனாய்டு வால்வு வழியாகவும் சிக்னலை இயக்க கூம்பு முனையை உயர்த்துகிறது. அதை வேலை செய்ய, அது குழாயின் முடிவில் இருந்து 20MM தொலைவில் உள்ளது.நிரப்புதல் ஊசி பேஸ்ட் முடிந்ததும்.
13. நிரப்புதல் அளவை சரிசெய்ய, முதலில் கொட்டைகளை தளர்த்தவும், பின்னர் அந்தந்த ஸ்க்ரூ ராட்களைத் திருப்பி, ஸ்ட்ரோக் ஆர்ம் ஸ்லைடரின் நிலையை நகர்த்தவும், வெளிப்புறமாக அதிகரிக்கவும், இல்லையெனில் உள்நோக்கி சரிசெய்து, இறுதியாக கொட்டைகளை பூட்டவும்.
14. சீல் செய்யும் நிலையம் குழாயின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சீல் செய்யும் கத்தி வைத்திருப்பவரின் மேல் மற்றும் கீழ் நிலைகளை சரிசெய்கிறது, மேலும் சீல் செய்யும் கத்திகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி சுமார் 0.2 மி.மீ.
15. சக்தி மற்றும் காற்று மூலத்தை இயக்கவும், தானியங்கி இயக்க முறைமையைத் தொடங்கவும், நிரப்புதல் மற்றும் சீல் இயந்திரம் தானியங்கி செயல்பாட்டில் நுழைகிறது.
16. பராமரிப்பு அல்லாத ஆபரேட்டர்கள் அமைப்பு அளவுருக்களை தன்னிச்சையாக சரிசெய்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.அமைப்பு தவறாக இருந்தால், அலகு சாதாரணமாக வேலை செய்யாமல் போகலாம், மேலும் தீவிர நிகழ்வுகளில் அலகு சேதமடையலாம்.பயன்பாட்டுச் செயல்பாட்டின் போது சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், யூனிட் இயங்குவதை நிறுத்தும்போது அதைச் செய்யுங்கள்.
17. யூனிட் இயங்கும் போது அலகு சரிசெய்ய கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
18. "நிறுத்து" பொத்தானை அழுத்துவதை நிறுத்தவும், பின்னர் பவர் சுவிட்ச் மற்றும் ஏர் சோர்ஸ் சுவிட்சை அணைக்கவும்.
19. உணவளிக்கும் அலகு மற்றும் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் இயந்திர அலகு ஆகியவற்றை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
20. உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு நிலை மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு பற்றிய பதிவுகளை வைத்திருங்கள்.
Smart Zhitong மேம்பாடு, வடிவமைப்பில் பல வருட அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளதுதானியங்கி குழாய் நிரப்பு மற்றும் சீலர்
மேலும் விவரங்களுக்கு இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
உங்களுக்கு கவலைகள் இருந்தால் தொடர்பு கொள்ளவும்
இடுகை நேரம்: ஜன-12-2023
