குழாய் நிரப்பு இயந்திரம் சரியான இயக்க நடைமுறைகள்

பயன்பாடு மற்றும் செயல்திறன்குழாய் நிரப்பு இயந்திரம்

பயன்பாட்டு புலங்கள்: உணவு, இரசாயன, அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பல்வேறு குழாய்கள் (பிளாஸ்டிக் குழல்களை, கலப்பு குழல்களை) மற்றும் பிற நிரப்புதல் மற்றும் அடைத்தல் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.போன்ற: பற்பசை, முக சுத்தப்படுத்தி, கண் கிரீம், களிம்பு, முதலியன டியூப் பேஸ்ட் பேக்கேஜிங்

1. பரிமாற்ற பகுதிஆட்டோ பிளாஸ்டிக் நிரப்புதல் சீல் இயந்திரம்தளத்திற்கு கீழே இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பாதுகாப்பானது, நம்பகமானது மற்றும் மாசு இல்லாதது;

2. நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் பகுதியானது தளத்திற்கு மேலே உள்ள அரை மூடிய நிலையான அல்லாத வெளிப்புற சட்டத்தின் புலப்படும் அட்டையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது கவனிக்கவும், செயல்படவும் மற்றும் பராமரிக்கவும் எளிதானது;

3. PLC கட்டுப்பாடு, மனிதன்-இயந்திர உரையாடல் இடைமுகம்;

4. குழாய் நிரப்பு இயந்திரத்தின் ரோட்டரி அட்டவணை ஒரு கேம் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, அதிக வேகம் மற்றும் அதிக துல்லியம் கொண்டது;

5. சாய்ந்த தொங்கு குழாய் கிடங்கு, மேல் குழாய் பொறிமுறையானது ஒரு வெற்றிட உறிஞ்சுதல் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது தானியங்கி மேல் குழாய் குழாய் இருக்கைக்குள் துல்லியமாக நுழைவதை உறுதி செய்கிறது;

6. ஒளிமின்னழுத்த தரப்படுத்தல் பணிநிலையம் உயர் துல்லியமான ஆய்வுகள், ஸ்டெப்பிங் மோட்டார்கள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி குழாய் வடிவத்தை சரியான நிலையில் இருக்கக் கட்டுப்படுத்துகிறது;

7. பூர்த்தி முனைகுழாய் நிரப்பு இயந்திரம்நிரப்புதல் தரத்தை உறுதி செய்ய பொருள் வெட்டும் பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;

8. குழாய் இல்லாமல் நிரப்புதல் இல்லை;

9. குழாய் நிரப்பு இயந்திரம் (லீஸ்டர் ஹாட் ஏர் கன்) குழாயின் முடிவில் உள் வெப்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் வெளிப்புற குளிரூட்டும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;

10. குழாய் நிரப்பு இயந்திரத்தின் குறியீடு தட்டச்சு பணிநிலையம், செயல்முறைக்குத் தேவையான நிலையில் குறியீட்டை தானாகவே அச்சிடுகிறது;

11. பிளாஸ்டிக் கையாளுபவர் குழாயின் வால் ஒரு சரியான கோணத்தில் அல்லது தேர்வுக்காக ஒரு வட்டமான மூலையில் வெட்டுகிறார்;

12. தோல்வி பாதுகாப்பு, குழாய் அலாரம் இல்லை, கதவு திறந்த பணிநிறுத்தம், ஓவர்லோட் பணிநிறுத்தம்;

13. எண்ணுதல் மற்றும் அளவு பணிநிறுத்தம்

குழாய் நிரப்பு இயந்திரத்திற்கான சரியான இயக்க நடைமுறைகள்

1. குழாய் நிரப்பு இயந்திரத்தின் அனைத்து கூறுகளும் அப்படியே உள்ளதா மற்றும் உறுதியானதா, மின்வழங்கல் மின்னழுத்தம் இயல்பானதா, மற்றும் எரிவாயு சுற்று இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

2. பைப் சீட் செயின், கப் சீட், கேம், ஸ்விட்ச் மற்றும் கலர் மார்க் போன்ற சென்சார்கள் நல்ல நிலையில் உள்ளதா மற்றும் நம்பகத்தன்மை உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

3. ஒவ்வொரு இயந்திர பாகத்தின் இணைப்பு மற்றும் உயவு நல்ல நிலையில் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

4. டியூப் லோடிங் ஸ்டேஷன், டியூப் கிரிம்பிங் ஸ்டேஷன், லைட் சீரமைப்பு ஸ்டேஷன், ஃபில்லிங் ஸ்டேஷன் மற்றும் சீல் ஸ்டேஷன் ஆகியவை ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

5. கருவிகளைச் சுற்றியுள்ள கருவிகள் மற்றும் பிற பொருட்களை அழிக்கவும்.

6. உணவுப் பிரிவின் அனைத்துப் பகுதிகளும் அப்படியே மற்றும் உறுதியானவையா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

7. டியூப் ஃபில்லர் மெஷினின் கண்ட்ரோல் ஸ்விட்ச் அசல் நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, ஏதேனும் தவறு இருக்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க கை சக்கரத்துடன் இயந்திரத்தைத் திருப்பவும்.

8. முந்தைய செயல்முறை இயல்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்திய பிறகு, மின்சாரம் மற்றும் காற்று வால்வை இயக்கவும், சோதனை இயக்கத்திற்காக இயந்திரத்தை இயக்கவும், முதலில் குறைந்த வேகத்தில் இயக்கவும், அது இயல்பான பிறகு படிப்படியாக இயல்பான வேகத்தை அதிகரிக்கவும்.

9. மேல் குழாய் நிலையம், மேல் குழாய் மோட்டாரின் வேகத்தை, தானியங்கி குழாய் துளி செயல்பாட்டை பராமரிக்க, இயந்திரத்தின் வேகத்துடன் மின்சார கம்பி இழுப்பான் வேகத்தை பொருத்துகிறது.,

10. குழாய் அழுத்தும் நிலையம், கேம் இணைப்பு பொறிமுறையின் மேல் மற்றும் கீழ் பரஸ்பர இயக்கத்தின் மூலம் ஒரே நேரத்தில் அழுத்தம் தலையை இயக்குகிறது, மேலும் குழாயை சரியான நிலைக்கு அழுத்துகிறது.

11. காரை ஒளி நிலைக்கு நகர்த்த கை சக்கரத்தைப் பயன்படுத்தவும், ஒளிக் கேமை சுவிட்சுக்கு அருகில் வைக்க ஒளிக் கேமராவைத் திருப்பவும், ஒளிமின் சுவிட்சின் ஒளிக்கற்றை வண்ணக் குறியின் மையத்தை, தூரத்துடன் கதிரியக்கச் செய்யவும். 5-10 மி.மீ.

12. ஃபில்லிங் ஸ்டேஷன் என்பது, ஒளியை எதிர்கொள்ளும் நிலையத்தில் குழாயைத் தூக்கும் போது, ​​குழாயின் மேற்புறத்தில் உள்ள ப்ரோப் ட்யூப் ப்ராக்சிமிட்டி ஸ்விட்ச், பிஎல்சி வழியாக சிக்னலை ஆன் செய்ய கோன் முனையை உயர்த்தி பின்னர் சோலனாய்டு வால்வு வழியாக அதை வேலை செய்ய, அது குழாயின் முடிவில் இருந்து 20MM தொலைவில் உள்ளது.நிரப்புதல் ஊசி பேஸ்ட் முடிந்ததும்.

13. நிரப்புதல் அளவை சரிசெய்ய, முதலில் கொட்டைகளை தளர்த்தவும், பின்னர் அந்தந்த ஸ்க்ரூ ராட்களைத் திருப்பி, ஸ்ட்ரோக் ஆர்ம் ஸ்லைடரின் நிலையை நகர்த்தவும், வெளிப்புறமாக அதிகரிக்கவும், இல்லையெனில் உள்நோக்கி சரிசெய்து, இறுதியாக கொட்டைகளை பூட்டவும்.

14. சீல் செய்யும் நிலையம் குழாயின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சீல் செய்யும் கத்தி வைத்திருப்பவரின் மேல் மற்றும் கீழ் நிலைகளை சரிசெய்கிறது, மேலும் சீல் செய்யும் கத்திகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி சுமார் 0.2 மி.மீ.

15. சக்தி மற்றும் காற்று மூலத்தை இயக்கவும், தானியங்கி இயக்க முறைமையைத் தொடங்கவும், மற்றும் குழாய் நிரப்பு இயந்திரம் தானியங்கி செயல்பாட்டில் நுழைகிறது.

16 பராமரிப்பு அல்லாத ஆபரேட்டர்கள் அமைப்பு அளவுருக்களை தன்னிச்சையாக சரிசெய்வது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.அமைப்பு தவறாக இருந்தால், அலகு சாதாரணமாக வேலை செய்யாமல் போகலாம், மேலும் தீவிர நிகழ்வுகளில் அலகு சேதமடையலாம்.பயன்பாட்டுச் செயல்பாட்டின் போது சரிசெய்ய வேண்டிய அவசியம் இருந்தால், யூனிட் இயங்குவதை நிறுத்தும்போது அதைச் செய்யுங்கள்.

17. யூனிட் இயங்கும் போது அலகு சரிசெய்ய கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

18. "நிறுத்து" பொத்தானை அழுத்துவதை நிறுத்தவும், பின்னர் பவர் சுவிட்ச் மற்றும் ஏர் சோர்ஸ் சுவிட்சை அணைக்கவும்.

19. உணவளிக்கும் அலகு மற்றும் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் இயந்திர அலகு ஆகியவற்றை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.

20. உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு நிலை மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு பற்றிய பதிவுகளை வைத்திருங்கள்.

Smart zhitong என்பது வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, விற்பனை, நிறுவல் மற்றும் சேவையை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு விரிவான மற்றும் குழாய் நிரப்பு இயந்திரம் மற்றும் உபகரண நிறுவனமாகும்.ஒப்பனை உபகரணத் துறையில் பயனடைவதன் மூலம் நேர்மையான மற்றும் சரியான முன் விற்பனை மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகளை உங்களுக்கு வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளது.

@கார்லோஸ்

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

இணையதளம்:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/